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氣體輔助注塑成型

采用氣輔的優(yōu)點：一次成型，減輕重量，縮短成型周期，可消除制品表面的縮痕，提高制品的表面質量，使制品的剛性和強度得以改善，承載力加強，減少翹曲變形，并且使用塑料代替金屬組件，降低成本。

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超臨界物理厚壁結構發(fā)泡

利用超臨界流體高度飽和的聚合物熔體/氣體混合體系在冷卻過程中產(chǎn)生極大的熱力學不穩(wěn)定特點，使聚合物熔體中形成大量的以超臨界介質為核泡的微孔泡沫塑料。相比傳統(tǒng)的注塑成型工藝，泡孔的存在不僅不會降低材料的強度，反而會使材料中原有的裂紋尖端鈍化，阻止裂紋在應力作用下擴展。

公司聯(lián)合江蘇省產(chǎn)業(yè)技術研究院、廣東伊之密等專業(yè)機構共同研發(fā)的超臨界物理厚壁結構發(fā)泡技術，以CO2和N2的超臨界流體為發(fā)泡劑，在物理發(fā)泡商業(yè)化應用的探索處于國內(nèi)領先地位。

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化學結構發(fā)泡

相比物理發(fā)泡，化學發(fā)泡具有能耗低、工藝成熟、安全可靠的優(yōu)勢，在塑料成型領域得到廣泛運用。

公司在設備結構件注塑發(fā)泡技術上積累了長期豐富的成功經(jīng)驗，陸續(xù)設計、研制出大量替代鈑金、壓鑄件的結構發(fā)泡產(chǎn)品，已實現(xiàn)銷售收入超1億美元，并先后獲得2項高溫工程塑料化學發(fā)泡劑技術發(fā)明專利。

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上海大學協(xié)同創(chuàng)新項目	浙江工業(yè)大學聯(lián)合研發(fā)中心

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